乙二胺制備方法-乙醇胺法

反應(yīng)原理：

乙醇胺法可分為還原氨化工藝和縮合工藝，均屬清潔生產(chǎn)工藝。相應(yīng)的催化劑按其反應(yīng)機(jī)理分為兩類：一類為還原氨化催化劑，主要采用ⅦB族和ⅠB族金屬或金屬氧化物為催化劑活性組分；另一類為固體酸縮合催化劑，主要以Lewis酸、質(zhì)子酸、雜多酸以及分子篩等為活性組分。還原氨化工藝的反應(yīng)過程是乙醇胺先脫氫生成醛，再與氨進(jìn)行脫水反應(yīng)，反應(yīng)必須臨氫；而縮合工藝的反應(yīng)過程則是乙醇胺和氨發(fā)生脫水縮合反應(yīng)，生成乙二胺和多乙烯多胺。

還原氨化工藝：

在氫氣氛中進(jìn)行，以乙醇胺和氨為原料，采用Ni、Co、Cu等金屬催化劑，溫度150-230℃，壓力20.0~30.0 MPa，反應(yīng)生成乙二胺、多乙烯多胺及哌嗪等，乙醇胺轉(zhuǎn)化率約為93%，乙二胺收率約為74%?；緹o三廢排放。

乙二胺制備方法-乙醇胺法

縮合工藝：

乙醇胺、氨和循環(huán)物料進(jìn)入蒸發(fā)器，出蒸發(fā)器的氣相混合物送至固定床反應(yīng)器。反應(yīng)在氫氣流中進(jìn)行，反應(yīng)溫度為300℃，反應(yīng)壓力為25 MPa（250 bar）。反應(yīng)生成物流入分離器（部分冷凝器）進(jìn)行氣液分離。氣相為氨和氫，經(jīng)壓縮返回反應(yīng)器；液相產(chǎn)物經(jīng)脫氫塔和脫水塔后入精餾塔。塔頂蒸出的乙二胺和哌嗪，進(jìn)一步分離得乙二胺成品，哌嗪根據(jù)需要可循環(huán)回反應(yīng)系統(tǒng)。精餾塔底產(chǎn)物可去多元胺分離系統(tǒng)分出二乙撐三胺、氨乙基哌嗪和羥乙基哌嗪等副產(chǎn)物。乙二胺收率為69%，二乙撐三胺為7%，哌嗪為14%，羥乙基哌嗪為2%。若將哌嗪循環(huán)回反應(yīng)系統(tǒng)，則乙二胺和二乙撐三胺的收率還會(huì)增加。

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